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防腐管道防腐涂裝油漆系統的性能體現
發布時間:2012-11-22 11:01:19 瀏覽量:4929次
對于防腐管道防腐涂裝油漆系統的性能體現,合適的表面處理是至關重要的。通常金屬表面會附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但最容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產生的一層致密氧化層,通常附著比較牢固,但相比鋼鐵本身則較脆,并且其本身為陰極,會加速金屬腐蝕。如果不清除這些物質直接涂裝,勢必會影響整個防腐管道涂層的附著力及防腐能力。耐酸防腐是運用人工或機械將具有耐腐蝕性能的材料澆筑、涂刷、噴涂、粘貼或鋪砌在應防腐的工程構建表面上,以達到防腐蝕的效果。石油化工、船舶、海上石油平臺等管道介質,很多有腐蝕性,事實證明,金屬腐蝕的危害性十分普遍,而且也十分嚴重,防腐管道腐蝕會造成直接或間接損失。例如,金屬的應力腐蝕、疲勞腐蝕和晶間腐蝕往往會造成災難性重大事故,金屬腐蝕會造成大量的金屬消耗,浪費大量資源。引起腐蝕的介質主要有氯化物對碳素鋼的腐蝕基本上是均勻腐蝕,并伴隨氫脆發生,對不銹鋼的腐蝕是點腐蝕或晶間腐蝕。防止措施可選擇適宜的材料,如采用碳鋼-不銹鋼復合管材。硫化物原油中硫化物多達250多種,對金屬產生腐蝕的有硫化氫、硫醇、硫醚等。我國液化石油氣中H2S含量高,造成容器出現裂縫,有的投產87天即發生貫穿裂紋,事后經磁粉探傷,內表面環縫共有417條裂紋,球體外表面無裂紋,所以H2S含量高引起應力腐蝕應值得重視。環烷酸是原油中帶來的有機物,當溫度超過220℃時,開始發生腐蝕,270~280℃時腐蝕達到最大;當溫度超過400℃,原油中的環烷酸已汽化完畢。不銹鋼材料是抗環烷酸腐蝕的有效材料,常用于高溫環烷酸腐蝕環境。環氧粉末防腐,采用靜電噴涂方式,與同種材料防腐的管體熔結好,粘接力強,但環氧粉末防水性較差(吸水率較高,達到0.83%),給陰極保護設計帶來一定的困難?,F場器具要求高,操作難度大,質量不易控制。3PE熱縮材料,管道防腐密封性強,機械強度高,防水性強,質量穩定,施工方便,適用性好,不污染環境。PE吸水率低(低于0.01%),同時具備環氧強度高,PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等,有很高的防腐可靠性,冷纏帶和3PE熱縮帶的特點是適用各種材料主體防腐層管道,而其他方式適用于相同或接近材料的主體防腐層管道。
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